Stålrørprodusent med liten diameter

Small diameter steel pipe manufacturer Featured Image

Kort beskrivelse:

Produksjons- og produksjonsprosessen av sømløst stålrør med liten diameter, tykkvegg, kan deles inn i fire grunnleggende moduser: kaldtrekking, kaldvalsing, varmvalsing og varmekspansjon.

Send e-post til oss

Produkt detalj

Produktetiketter

Fire grunnleggende moduser

Produksjons- og produksjonsprosessen av sømløst stålrør med liten diameter, tykkvegg, kan deles inn i fire grunnleggende moduser: kaldtrekking, kaldvalsing, varmvalsing og varmekspansjon. Materialene til stålrør er 10 #, 20 #, 35 #, 45 # kalt vanlig stålrør, som kan deles inn i strukturelle sømløse stålrør i henhold til formålet; Sømløst stålrør for transport; Sømløst stålrør for kjele; Høytrykk sømløst stålrør for kjele; Høytrykks sømløst stålrør for kjemisk gjødselutstyr; Sømløst stålrør for geologisk boring; Sømløst stålrør for oljeboring; Sømløst stålrør for petroleumssprekking; Sømløst stålrør for skip; Kaldttrukket kaldvalset presisjons sømløst stålrør; Diverse legeringsrør. Tykkveggede stålrør med liten diameter brukes for det meste i storskala stålkonstruksjon som hovedstøttedel, for eksempel bropeling, havbunnspeling og høyhuspeling.

Sømløst rør med tykk vegg med liten diameter refererer til stålrøret med lite forhold mellom ytre diameter og veggtykkelse. Minste diameter kan nå 3 mm og minimum veggtykkelse kan nå 1 mm.

Vektformel av sømløst stålrør med liten diameter og tykk vegg: [(ytre diameter veggtykkelse) * veggtykkelse] * 0,02466 = kg / M (vekt per meter)

Det brukes hovedsakelig som petroleumsgeologisk borerør, sprekkerør for petrokjemisk industri, kjelerør, lagerrør, høypresisjonsstrukturrør for bil, traktor og luftfart, etc.

Materialene til sømløst stålrør med liten diameter, tykk vegg inkluderer:10#, 20#. 25 #, 35 #, 45 #, 16Mn, etc.

Produksjonsprosessflyt

Round tube blank → oppvarming → piercing → trevals kryssrulling, kontinuerlig valsing eller ekstrudering → rørstripping → dimensjonering (eller reduksjon) → kjøling → retting → hydrostatisk test (eller feildeteksjon) → merking → lager

Produksjonsmetoder

I henhold til forskjellige produksjonsmetoder kan det deles inn i varmtvalsede rør, kaldvalsede rør, kaldt trukket rør, ekstruderte rør, etc. Varmvalsede sømløse rør produseres vanligvis på det automatiske rørvalseverket. Det massive røremnet kontrolleres og renses for overflatedefekter, kuttes i ønsket lengde, sentreres på endeflaten av den perforerte enden av røremnet, og sendes deretter til varmeovnen for oppvarming. Den er perforert på pierceren. Den roterer og beveger seg fremover samtidig, Under påvirkning av rullen og pluggen dannes gradvis et hulrom inne i røremnet, som kalles det grove røret, og sendes deretter til den automatiske rørmøllen for kontinuerlig valsing. Til slutt justeres veggtykkelsen av equalizeren, og diameteren bestemmes av dimensjoneringsmaskinen for å oppfylle spesifikasjonskravene. Å bruke den kontinuerlige rørmøllen til å produsere varmvalsede sømløse stålrør er en mer avansert metode. Dersom du ønsker å få sømløst rør med mindre størrelse og bedre kvalitet, må kaldvalsing og kaldtrekking eller en kombinasjon av begge benyttes. Kaldvalsing utføres vanligvis på et to-høyvalseverk. Stålrøret er rullet i en ringformet passasje som består av sirkulært hullspor med variabel seksjon og fast konisk plugg. Kaldtrekking utføres vanligvis på en enkeltkjedet eller dobbeltkjedet kaldtrekkmaskin, det vil si at det oppvarmede røremnet plasseres i en lukket ekstruderingssylinder, og den perforerte stangen beveger seg sammen med ekstruderingsstangen. Ekstruderingsdelen ekstruderes fra mindre dysehull, og stålrøret med mindre diameter kan produseres ved denne metoden.

10# sømløst stålrør

20# sømløst stålrør

45# sømløst stålrør

Sa106b sømløst stålrør

ST45.8 - Ⅲ lavlegert sømløst stålrør

20Cr, 40Cr, 16Mn lavlegert sømløst stålrør

Q345D lavtemperatur legert sømløst stålrør

27SiMn lavlegert sømløst stålrør

12Cr1MoVG legeringsrør

15CrMo legert rør

10CrMo910 legeringsrør

Cr5Mo legeringsrør