Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Spiral stålrør er av høy kvalitet og lav pris

Kort beskrivelse:

Spiralstålrør er et stålrør med spiralsøm laget av stålspiral som råmateriale, ofte dannet ved varm ekstrudering og sveiset ved automatisk dobbeltråd dobbeltsidig nedsenket buesveising. 


Produkt detalj

Produktetiketter

Beskrivelse

Spiralstålrør er et stålrør med spiralsøm laget av stålspiral som råmateriale, ofte dannet ved varm ekstrudering og sveiset ved automatisk dobbeltråd dobbeltsidig nedsenket buesveising. Spiralstålrøret sender båndstålet til den sveisede rørenheten. Etter valsing med flere valser rulles båndstålet gradvis opp for å danne et sirkulært røremne med åpningsspalte. Juster reduksjonen av ekstruderingsvalsen for å kontrollere sveisegapet på 1 ~ 3 mm og få begge ender av det sveisede krysset i flukt.

Spiral steel pipe has low price and high utilization rate

(1) Råvarer, dvs. båndstålscoil, sveisetråd og flussmiddel. Det skal gjennomføres streng fysisk og kjemisk inspeksjon før innspill.

(2) Buttskjøten av båndstålhode og hale vedtar enkelt- eller dobbeltråd nedsenket buesveising, og automatisk neddykket buesveising brukes for reparasjonssveising etter rulling inn i stålrør.

(3) Før forming avrettes båndstålet, trimmes, høvles, overflaterenses, transporteres og forbøyes.

(4) Den elektriske kontakttrykkmåleren brukes til å kontrollere trykket til pressoljesylinderen på begge sider av transportøren for å sikre jevn transport av strimmelstål.

(5) Vedta ekstern kontroll eller forming av intern kontrollrull.

(6) Kontrollenheten for sveisegapet brukes for å sikre at sveisegapet oppfyller sveisekravene, og at rørdiameteren, feiljusteringen og sveisegapet er strengt kontrollert.

(7) Både intern sveising og ekstern sveising tar i bruk American Lincoln Electric sveisemaskin for enkelttråds- eller dobbeltråds nedsenket buesveising, for å oppnå stabil sveisekvalitet.

(8) Alle sveisede sveiser blir inspisert av online kontinuerlig ultralyd automatisk feildetektor for å sikre 100 % NDT-dekning av spiralsveiser. Hvis det er defekter, vil det automatisk alarmere og sprøytemerker, og produksjonsarbeiderne vil justere prosessparametrene når som helst for å eliminere defektene i tide.

(9) Stålrøret kuttes i enkeltstykker av luftplasmaskjæremaskin.

(10) Etter kutting i et enkelt stålrør, skal hvert parti av stålrør være gjenstand for et strengt første inspeksjonssystem for å kontrollere mekaniske egenskaper, kjemisk sammensetning, fusjonstilstand, overflatekvalitet på stålrør og NDT for å sikre at røret lager prosessen er kvalifisert før den offisielt kan settes i produksjon.

(11) Delene med kontinuerlige akustiske feildeteksjonsmerker på sveisen skal kontrolleres på nytt med manuell ultralyd og røntgen. Dersom det er mangler, skal de etter reparasjon være underlagt NDT på nytt inntil det er bekreftet at manglene er eliminert.

(12) Røret av stumpsveisesøm av båndstål og T-skjøt kryssende spiralsveis skal inspiseres med røntgen-tv eller film.

(13) Hvert stålrør er gjenstand for hydrostatisk test, og trykket vedtar radiell tetning. Testtrykket og tiden er strengt kontrollert av mikrodatamaskindeteksjonsenheten for vanntrykk i stålrør. Testparametere skrives ut og registreres automatisk.

(14) Rørenden er maskinert for nøyaktig å kontrollere vinkelrett, helningsvinkel og butt kant på endeflaten.

Sveisebehandling

1. Hvis gapet er for stort, vil nærhetseffekten reduseres, virvelstrømvarmen vil være utilstrekkelig, og den intergranulære sveiseskjøten vil være dårlig, noe som resulterer i ufullstendig fusjon eller sprekker.

2.Hvis gapet er for lite, vil nærhetseffekten øke, sveisevarmen blir for stor, og sveisen vil bli brent; Eller sveisen ekstruderes og rulles for å danne en dyp grop, noe som påvirker overflatekvaliteten til sveisen.

Etter at de to kantene av røremnet er oppvarmet til sveisetemperaturen, dannes vanlige metallkorn under ekstruderingen av ekstruderingsvalsen, som trenger inn og krystalliserer med hverandre, og til slutt danner en fast sveis. Hvis ekstruderingskraften til spiralstålrøret er for liten, vil antallet vanlige krystaller være lite, styrken til sveisemetall vil avta, og sprekkdannelse vil oppstå etter stress; Hvis ekstruderingskraften er for stor, vil det smeltede metallet bli ekstrudert ut av sveisen, noe som ikke bare vil redusere sveisestyrken, men også produsere et stort antall interne og eksterne grader, og til og med forårsake defekter som sveiseoverlapping.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter