Spotsalg av rektangulært rør i stor kaliber

Firkantrør med stor diameter, med hul seksjon, er mye brukt som rør for å transportere væske

Som for eksempel rørledninger for transport av olje, naturgass, gass, vann og enkelte faste materialer. Sammenlignet med solid stål som rundstål, har stålrør samme bøye- og torsjonsstyrke og lett vekt. Det er et økonomisk seksjonsstål. Det er mye brukt i produksjon av strukturelle deler og mekaniske deler, som oljeborerør, biloverføringsaksel, sykkelramme og stålstillas som brukes i konstruksjon. Fremstilling av ringdeler med stålrør kan forbedre materialutnyttelsen, forenkle produksjonsprosesser og spare materialer og behandlingstimer, som for eksempel rullelagerringer, jekkhylser osv. Stålrør har vært mye brukt til produksjon. Stålrør er også et uunnværlig materiale for alle slags konvensjonelle våpen. Pistolløp og pipa skal være laget av stålrør. Stålrør kan deles inn i rundt rør og spesialformet rør i henhold til forskjellig tverrsnittsareal og form. Fordi det sirkulære området er størst under betingelsen med lik omkrets, kan mer væske transporteres med sirkulært rør. I tillegg, når ringseksjonen utsettes for internt eller eksternt radialt trykk, er kraften mer jevn. Derfor er de fleste stålrør runde rør. Det sirkulære røret har imidlertid også visse begrensninger. For eksempel, under betingelsen med plan bøyning, er bøyestyrken til det sirkulære røret ikke så sterk som det til det firkantede og rektangulære røret. Firkantede og rektangulære rør brukes ofte i rammen av noen landbruksmaskiner og verktøy og møbler i stål og tre. Spesialformede stålrør med andre seksjonsformer kreves også i henhold til forskjellige formål.

1. Firkantrør med stor diameter for struktur (GB / T8162-1999) er et firkantrør med stor diameter for generell struktur og mekanisk struktur.

2. Firkantet rør med stor diameter for væsketransport (GB / t8163-1999) er et generelt firkantrør med stor diameter som brukes til å transportere vann, olje, gass og andre væsker.

3. Firkantrør med stor diameter for lav- og mellomtrykkskjeler (GB3087-1999) er høykvalitets karbonstrukturstål varmvalsede og kaldtrukne (valsede) firkantrør med stor diameter for produksjon av overopphetede damprør, kokende vannrør for lav- og middeltrykkskjeler av ulike strukturer og overopphetede damprør, store røykrør, små røykrør og buemurrør for lokomotivkjeler.

4.Firkantrør med stor diameter for høytrykkskjeler (GB5310-1995) er høykvalitets karbonstål, legert stål og rustfritt varmebestandig stål med stor diameter firkantet rør som brukes til å produsere varmeoverflaten til vannrørskjeler med høyt trykk og over. 5. Høytrykks firkantrør med stor diameter (GB6479-2000) for kjemisk gjødselutstyr er et høykvalitets karbonstrukturstål og legert stål firkantrør med stor diameter egnet for kjemisk utstyr og rørledning med arbeidstemperatur på - 40 ~ 400 ℃ og arbeidstrykk på 10 ~ 30mA.

6. Firkantrør med stor diameter for petroleumscracking (gb9948-88) er firkantrør med stor diameter egnet for ovnsrør, varmevekslere og rørledninger i petroleumsraffinerier.

7. Stålrøret for geologisk boring (yb235-70) er stålrøret som benyttes av geologisk avdeling for kjerneboring. I henhold til formålet kan det deles inn i borerør, borekrage, kjernerør, foringsrør og sedimenteringsrør.

8. Firkantrør med stor diameter (gb3423-82) for diamantkjerneboring er et firkantrør med stor diameter for borerør, kjernestang og foringsrør som brukes til diamantkjerneboring.

9.Oljeborerør (yb528-65) er et kvadratisk rør med stor diameter som brukes til innvendig eller utvendig fortykning i begge ender av oljeboring. Stålrøret er delt inn i dreiende tråd og ikke-dreiende tråd. Det dreiende trådrøret er forbundet med skjøten, og det ikke-dreiende trådrøret er forbundet med verktøyskjøten ved stumpsveising.

10.Marine karbonstål firkantrør med stor diameter (gb5213-85) er et kvadratisk rør med stor diameter i karbonstål for produksjon av klasse I trykkrørsystem, klasse II trykkrørsystem, kjele og overheter. Arbeidstemperaturen til karbonstål med stor diameter firkantet rørvegg skal ikke overstige 450 ℃, og arbeidstemperaturen til legert stål med stor diameter firkantet rørvegg skal overstige 450 ℃.

11. Firkantrør med stor diameter for bilhalvakselhylse (gb3088-82) er et varmvalset firkantrør med stor diameter laget av høykvalitets karbonkonstruksjonsstål og legert konstruksjonsstål for bilhalvakselhylse og drivakselhus.

12. Høytrykksoljerør for dieselmotor (gb3093-2002) er et kaldtrukket firkantrør med stor diameter for produksjon av høytrykksrør av dieselmotorinnsprøytningssystem.

1. 3. Presisjons indre diameter firkantrør med stor diameter for hydraulisk og pneumatisk sylindercylinder (GB8713-88) er et kaldtrukket eller kaldvalset presisjons firkantrør med stor diameter med presisjons indre diameter for produksjon av hydraulisk og pneumatisk sylinderløp.

14.Kaldttrukket eller kaldvalset presisjons firkantrør med stor diameter (GB3639-2000) er et kaldtrukket eller kaldvalset presisjons firkantrør med stor diameter med høy dimensjonsnøyaktighet og god overflatefinish for mekanisk struktur og hydraulisk utstyr. Å velge presisjons firkantrør med stor diameter for å produsere mekanisk struktur eller hydraulisk utstyr kan i stor grad spare maskineringstimer, forbedre materialutnyttelsen og forbedre produktkvaliteten.

15. Firkantrør i rustfritt stål med stor diameter for struktur (GB / T14975-2002) er et varmvalset (ekstrudert, ekspandert) og kaldtrukket (valset) firkantrør med stor diameter laget av rustfritt stål for korrosjonsbestandige rør, konstruksjonsdeler og deler mye brukt i kjemisk industri, petroleum, lett tekstil, medisinsk, mat, maskiner og andre industrier.

16. Firkantrør i rustfritt stål med stor diameter for væsketransport (GB / T14976-2002) er et varmvalset (ekstrudert, ekspandert) og kaldtrukket (valset) firkantrør med stor diameter laget av rustfritt stål for væsketransport.

17.Spesialformet firkantrør med stor diameter er det generelle navnet på firkantrør med stor diameter med andre seksjonsformer unntatt sirkulært rør. I henhold til den forskjellige formen og størrelsen på stålrørseksjonen, kan den deles inn i spesialformet firkantrør med stor diameter med lik veggtykkelse (kode D), spesialformet firkantrør med stor diameter med forskjellig veggtykkelse (kode BD) og spesialformet sømløst stålrør med variabel diameter (kode BJ). Spesialformede rektangulære rør med stor diameter er mye brukt i ulike strukturelle deler, verktøy og mekaniske deler. Sammenlignet med sirkulært rør har spesialformet rør generelt større treghetsmoment og seksjonsmodul, og har større bøye- og torsjonsmotstand, noe som i stor grad kan redusere den strukturelle vekten og spare stål.

Mange defekter på firkantrør er forårsaket i perforering, så kraftoverføringsprosessen til firkantrøremne er nøkkelprosedyren for å produsere firkantet rør. Hovedvanskeligheten med perforering av høylegering ligger i den lave perforeringsytelsen. For å sikre kvaliteten er det nødvendig å rasjonelt velge deformasjonsparametrene for perforering. Liten kompresjon vil forårsake ustabilitet i perforeringsprosessen, så når den kritiske kompresjonen er liten, bør pluggen være i fronten, og kompresjonen er generelt satt til ca. 7%, ellers vil den ikke bite, eller til og med øke bevegelsen eller få fast i fronten. Økningen av kompresjonen foran pluggen vil også danne hullhulen og senke defektene i lyden. Derfor, hvis du ønsker å løse kundeserviceproblemet, bør røremnet sentreres, og den tomme sentreringsdybden bør sammenlignes med andre stålkvaliteter. Derfor er varmesystemet utløpstemperaturen og kravene til varmekvalitet. Kvaliteten på oppvarming avhenger i stor grad av varmedrift og varmesystem. En liten elliptisk koeffisient vil generelt forbedre kvaliteten på kapillæren og begrense tverrdeformasjonen. Imidlertid er ellipsekoeffisienten for liten, noe som vil forårsake vanskeligheten med å rotere stykket, og til og med føre til slitasje på styreplaten, noe som lett kan forårsake feil på overflaten. Derfor bør slitasjen på styreplaten generelt kontrolleres når skipet binder firkantrøret. Når den er funnet, bør den skiftes ut umiddelbart. Graden av ellipse bør kontrolleres innenfor området 1,07-1,08. Det påvirker den normale driften av påfølgende prosesser, så vel som nøkkelprosessen for oppvarming av firkantrøremne, som også har stor innvirkning på kvaliteten på ferdige produkter.