Solide produsenter kan tilpasse presisjonslyse rør
Essensen av høytemperaturtemperering sprøhet av presisjonslysrør anses generelt å være et resultat av segregeringen av urenhetselementer som fosfor, tinn, antimon og arsen ved den opprinnelige austenittkorngrensen, noe som resulterer i korngrensesprøhet. Legeringselementene som mangan, nikkel og krom er segregert sammen med de ovennevnte urenhetselementene ved korngrensen, noe som fremmer anrikningen av urenhetselementer og forsterker sprøhet. Tvert imot har molybden sterk vekselvirkning med fosfor og andre urenhetselementer, noe som kan produsere utfellingsfase i krystallen og hindre korngrensesegregeringen av fosfor, noe som kan redusere sprøheten ved høytemperaturtempering. Sjeldne jordartselementer har også en lignende effekt som molybden. Titan kan mer effektivt fremme utfellingen av fosfor og andre urenhetselementer i krystallen, for å svekke korngrensesegregeringen av urenhetselementer og redusere sprøhet ved høy temperatur.
Tiltakene for å redusere høytemperaturtempereringssprøheten til presisjonslyse rør er som følger: (1) etter høytemperaturtempering brukes oljekjøling eller vannhurtigkjøling for å hemme segregeringen av urenheter ved korngrensen (2) Når molybdenet innholdet i stålet øker til 0,7 %, skjørhetstendensen ved høytemperaturtempering reduseres kraftig. Utover denne grensen danner 20# presisjonsstålrør spesielle karbider rike på molybden, molybdeninnholdet i matrisen reduseres, og sprøhetstendensen til presisjonsblanke rør øker (3) Reduser 20# innholdet av urenhetselementer i presisjonsstålrør(4) ) Det er vanskelig å forhindre sprøhet av deler som arbeider i høytemperaturtempererende sprøhetsområde i lang tid ved å tilsette molybden alene. Bare ved å redusere 20# innhold av urenhetselementer i presisjonsstålrør, forbedre renheten til presisjonsblankt rør, supplert med komposittlegering av aluminium og sjeldne jordelementer, kan høytemperaturtempereringssprøhet effektivt forhindres.
For tiden er det mer enn 5100 produksjonsanlegg under mer enn 1850 selskaper i mer enn 110 land, inkludert mer enn 260 anlegg under mer enn 170 selskaper i 44 land. I 2000 var det tilsynelatende forbruket av sømløse rør i Kina 4,18 millioner tonn, inkludert 3,821 millioner tonn innenlandsk forsyning, som utgjorde 91,4% av den totale innenlandske etterspørselen. Importen var 359 000 tonn, som utgjorde 8,59% av den totale innenlandske etterspørselen. Samme år var forbruket av oljerør ca 910000 tonn. Importen er på ca 252000 tonn. Importerte rør utgjør om lag 70 % av det totale innenlandske forbruket, hvorav importerte rør utgjør 27,69 % av det totale innenlandske forbruket, og oljerør står for om lag 70 % av den totale importen av sømløse rør. Oljerør importert fra Japan står for mer enn halvparten av den totale importen. Tianjin stålrørselskap, Kinas største produksjonsbase for oljeforingsrør, produserte 522000 tonn stålrørprodukter i 2000, inkludert 364100 tonn oljeforingsrør. Casing står for mer enn halvparten av den nasjonale oljeproduksjonen. Den rangerer først i Kinas dekselmarked når det gjelder produksjon og salgsvolum.
Fra det internasjonale og innenlandske markedet har den eksisterende produksjonskapasiteten for sømløse rør (inkludert spesielle oljerør) overskredet etterspørselen. Derfor bør det i fremtiden fokuseres på å gi fullt spill til kapasiteten til eksisterende enheter og utvikle produkter som oljerør, høytrykkskjelrør og gassflaskerør med høy styrkegrad, høy skademotstand og høy korrosjonsbestandighet. Det er også innholdet i å optimalisere produktstrukturen for Kinas stålmarked. Dette er også nøkkelen til å øke konkurranseevnen til produkter i inn- og utland og utvide markedsandeler. Det vil si at forbedring av markedskonkurranseevnen til innenlandske stålrørbedrifter er den langsiktige oppgaven og nøkkelen til vellykket utvikling av innenlandske bedrifter etter Kinas tiltredelse til WTO.
